項(xiàng)目建議書

建設(shè)單位：
技術(shù)單位：四川健全環(huán)境集團(tuán)有限公司
編制時(shí)間：二0二三年七月
目 錄
一、項(xiàng)目概況......................................................................1
二、項(xiàng)目背景......................................................................1
三、現(xiàn)有處理技術(shù)......................................................................2
四、項(xiàng)目技術(shù)簡介......................................................................2
五、項(xiàng)目技術(shù)基理......................................................................3
1.概念......................................................................3
2.特性......................................................................3
3.優(yōu)勢......................................................................4
六、項(xiàng)目的生產(chǎn)...................................................................... 6
6.1生產(chǎn)過程描述......................................................................6
6.2廢塑料處理后的生成物 ......................................................................8
七、項(xiàng)目的環(huán)境保護(hù)...................................................................... 8
1.無廢水......................................................................8
2.無有毒、害氣體......................................................................8
3.無固廢......................................................................8
4.尾氣處理 ......................................................................8
八、生產(chǎn)an全......................................................................8
九、物能平衡性......................................................................9
十、經(jīng)濟(jì)效益......................................................................9
1.處理量......................................................................9
2.經(jīng)濟(jì)分析......................................................................9
十一、技術(shù)的應(yīng)用范圍 ......................................................................10
十二、結(jié)論 ......................................................................11
附件......................................................................12

一、項(xiàng)目概況
項(xiàng)目名稱：日處理50噸廢棄塑料轉(zhuǎn)化為清潔能源；
項(xiàng)目性質(zhì)：新建或改建；
建設(shè)單位：
建設(shè)地址：
項(xiàng)目占地面積：約6畝
廠房面積約1800㎡，辦公、生活等輔助建筑面積約800㎡；
配電：200kⅤA；
用水：20人生活用水，無需生產(chǎn)用水；
總投資估算：2000萬元；
總投資分項(xiàng)為：設(shè)備1250萬元；房屋（車間）350萬元，其他100萬，流動(dòng)資金300萬元；
達(dá)產(chǎn)年產(chǎn)值：1935萬元；
年利潤：1098萬元；
年納企業(yè)所得稅（稅率按25%）：274.5萬元；
就業(yè)崗位：16個(gè)。
本項(xiàng)目技術(shù)工藝及樣機(jī)，由發(fā)明人已在廣漢市做規(guī)模試驗(yàn)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)優(yōu)于試前設(shè)計(jì)，獲得圓滿成功。因是*國內(nèi)創(chuàng)新技術(shù)，本項(xiàng)目設(shè)計(jì)開始階段為實(shí)驗(yàn)基地。通過實(shí)驗(yàn)，由技術(shù)方（zhuan利權(quán)人）四川健全環(huán)境集團(tuán)有限公司組織邀請相關(guān)*評審*，評審認(rèn)可后正式投產(chǎn)。

二、項(xiàng)目背景
上世紀(jì)初，人類發(fā)明并做出了初個(gè)名為塑料的產(chǎn)品，塑料工業(yè)從此開始了它的猛烈發(fā)展，為推動(dòng)電器工業(yè)和儀器制造工業(yè)的發(fā)展起了積極作用。上世紀(jì)40年代至今，隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展，塑料品種上出現(xiàn)了聚乙烯、聚丙稀、不飽和聚脂、氟塑料、聚甲醛、聚碳酸脂、聚酰亞胺等等。
塑料的歷史*一百多年，這種材料對*的影響卻是非常深遠(yuǎn)。它一方面具有廣泛的實(shí)用性，另一方面又因?yàn)殡y以降解破壞著人類的生態(tài)環(huán)境。塑料的fa明者就因?yàn)閮?nèi)疚而選擇自殺以“謝世”。面對塑料之痛，人類在積極探索解決辦法。
塑料在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)療、建筑、交通等各行各業(yè)及人類日常生活中都大量使用并帶來了不少便利，甚至已經(jīng)無法離開。但塑料的難以降解，使海洋和陸地已出現(xiàn)了不少廢棄的“塑料山”，廢塑處理成為*性難題，尤其是廢塑分解過程中產(chǎn)生的“微塑料”，廣泛散布在*各個(gè)角落的水體、土壤、空氣中。人類現(xiàn)在還沒有這方面的處理能力，也沒有這方面的控污標(biāo)準(zhǔn)。但目前在人的內(nèi)臟、血液和魚類及陸地動(dòng)物中都已檢出可怕“微塑料”含量，并初步確定很多奇疾怪相均與此有關(guān)。廢棄塑料已嚴(yán)重威脅地球生物的生存an全，有科學(xué)家預(yù)言廢塑料將成為本世紀(jì)人類非常大災(zāi)難之一。

三、現(xiàn)有處理技術(shù)
如何處置廢塑料，目前大致有四種方法：填埋、焚燒回收熱能（垃圾發(fā)電）、回收再生、裂解轉(zhuǎn)化。本技術(shù)屬無氧裂解轉(zhuǎn)化為清潔能源。
1、填埋，長期占用大量土地，同時(shí)它所帶的雜質(zhì)和所含的添加劑、穩(wěn)定劑、著色劑也給環(huán)境尤其是土壤和地下水帶來嚴(yán)重污染。
2、焚燒回收熱能（垃圾發(fā)電），投資大、建設(shè)周期長，而且會(huì)產(chǎn)生大量二氧雜環(huán)乙烷、二噁英等有害氣體，造成嚴(yán)重的大氣污染，而有害氣體的進(jìn)一步處理，后續(xù)流程長，綜合成本很高，且熱能利用率低，浪費(fèi)資源。
3、回收再生，僅延長塑料制品的使用壽命，*終還是會(huì)成為“廢塑料”。
4、裂解轉(zhuǎn)化，本技術(shù)無氧裂解無需對廢舊塑料進(jìn)行嚴(yán)格分類，無需清洗、去雜，前端處理簡化，特別適合混合廢塑料的處理，既能凈化環(huán)境，又能開發(fā)新能源，*處理廢塑料轉(zhuǎn)化成為有價(jià)值的清潔能源，實(shí)現(xiàn)再次循環(huán)，提高經(jīng)濟(jì)效益。

四、項(xiàng)目技術(shù)簡介
熱裂解工藝已經(jīng)成熟，但用在廢塑料熱裂解上，目前國內(nèi)外還沒有成熟的技術(shù)工藝。如熱裂解反應(yīng)釜（反應(yīng)塔或熱解爐）的結(jié)焦問題，PVC 產(chǎn)生的 Hcl對設(shè)備的腐蝕和對大氣的污染問題，混合廢塑料中各類塑料熱解溫度的差異油氣率低和油質(zhì)差的問題、連續(xù)式大規(guī)模工業(yè)化處理和進(jìn)出料動(dòng)靜密封問題等等，成為廢塑料熱裂解的技術(shù)瓶頸。
本工藝是由近30項(xiàng)guo家發(fā)明zhuan利和實(shí)用新型zhuan利組成的zhuan利鏈。初創(chuàng)的“連續(xù)式無氧熱解爐”新設(shè)備，處理過程無任何有害物質(zhì)排放，實(shí)現(xiàn)了熱解工藝的連續(xù)式工業(yè)化清潔生產(chǎn)，解決了“廢塑料熱解油化”的所有技術(shù)瓶頸，屬*國內(nèi)chu創(chuàng)，是熱解技術(shù)的歷史性創(chuàng)新。

五、項(xiàng)目技術(shù)基理
1、概念
廢塑料的“終ji”處理是還原和重組過程，其基本原理是：將廢塑料中原高聚物大分子進(jìn)行比較完全裂解，使其回到低相的分子質(zhì)量狀態(tài)或單體態(tài)。其主要表現(xiàn)是：C-C鍵斷裂，同時(shí)伴隨 C-H 鍵斷裂；熱效應(yīng)為吸熱過程，即通過提供大于C-C鍵鍵能的能量，C-C鍵處斷裂后，生成兩個(gè)自由基：
(RR)n  加溫  nR※+nR※生成兩個(gè)小分子自由基（通過鑭和釩的聚氫作用）從原料中奪取氫，本身變成烷烴式烯烴，而把原料變成自由基，并兩個(gè)自由基結(jié)合，鏈反應(yīng)終止。廢塑料的熱解反應(yīng)屬于塑料高分子生產(chǎn)的逆反應(yīng)過程，和傳統(tǒng)意義上的化學(xué)反應(yīng)不同的是，它屬于同類分子之間的分解和聚合過程，無其他分子參與化學(xué)反應(yīng)。以熱為能量來導(dǎo)致分子化學(xué)勢能的變化，從高分子量向低分子量轉(zhuǎn)化，并在專用催化劑的作用下，使這種轉(zhuǎn)化朝著需求的生產(chǎn)物方向進(jìn)行，這就是“廢塑料油化處理”的基本原理。所謂的廢塑料終ji處理過程就是還原性氣體及惰性氣體在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下隔絕氧分子，受熱分解為低分子的燃料油、可燃?xì)怏w和焦炭的過程。使低值的對生態(tài)環(huán)境造成很大污染的廢塑料華麗轉(zhuǎn)身變成清潔能源組分。

2、特性
（1）獨(dú)特“熱解爐”爐體固定，物料在爐內(nèi)由專用葉輪機(jī)械推進(jìn)，“爐”外加熱，這樣受熱均勻熱交換效率高，密封性能好。利用爐中轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪將熱解中熔融狀態(tài)的廢塑料在運(yùn)動(dòng)中加熱，使傳熱均勻，并不斷把熔融中已熱解的氣態(tài)烴和固體殘?jiān)蛛x出來，從而避免了固體殘?jiān)跔t體內(nèi)的積聚和結(jié)焦。由于推進(jìn)葉輪不斷運(yùn)動(dòng)，也起到不斷的機(jī)械清焦作用，爐體內(nèi)壁不結(jié)焦。由于在運(yùn)動(dòng)中熱解，實(shí)現(xiàn)了“連續(xù)式”處理。
（2）初創(chuàng)催化熱解工藝，將一定比例的專用催化劑與廢塑料混合，一起進(jìn)行加熱熱裂解與催化裂解同時(shí)進(jìn)行，“改質(zhì)催化劑”的應(yīng)用，使廢塑料的碳?xì)浞肿硬粌H從大分子向小分子轉(zhuǎn)換，更主要的是使這種轉(zhuǎn)換是要反應(yīng)向著需求的生產(chǎn)物(燃油組分)方向上發(fā)展，并提高其品質(zhì)（辛烷值、十六烷值）和產(chǎn)量。
（3）氮?dú)獗Ｗo(hù)：廢塑料成分十分復(fù)雜，它所帶來的雜質(zhì)以及所含的添加劑、穩(wěn)定劑、著色劑受熱后與氧接觸會(huì)產(chǎn)生大量二氧環(huán)乙烷等有害氣體，并在高溫下氧與碳?xì)浠衔飼?huì)產(chǎn)生劇烈反應(yīng)，引起燃爆，造成不an全隱患。使廢塑料在無氧環(huán)境中熱解，進(jìn)出料設(shè)置了含氧檢測、氮?dú)庵脫Q，在常壓情況下，使整個(gè)熱解過程都處在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，完全隔絕與氧接觸，做到了既an全，又環(huán)保；設(shè)備簡化，反應(yīng)溫和。
3、優(yōu)勢
本項(xiàng)目技術(shù)工藝完全達(dá)到和超過guo家工業(yè)和信息化部、科學(xué)技術(shù)部、生態(tài)環(huán)境部2020年12月25日發(fā)表的公告要求。如下表：

三部要求：     廢棄塑料常壓裂解燃油技術(shù)	技術(shù)指標(biāo): zui高反應(yīng)溫度≤430℃；使用壓力≤0.01Mpa；單釜處理量>2.5t/d；出油率≥75%；耗電量<300kW.h/t；二噁英排放濃度≤0.1ng-TEQ/Nm3；噪音≤50dB(A)。	廢舊塑料清潔生產(chǎn)改造。 （傳統(tǒng)單釜式生產(chǎn)）
本項(xiàng)目：     常壓連續(xù)裂解廢塑料轉(zhuǎn)化清潔能源生產(chǎn)線	技術(shù)指標(biāo): 裂解溫度350±25℃；裂解zui高工作壓力≤0.01Mpa；單套設(shè)備處理量50T/d；出油率30-75%（出油率視原料品種和含雜率而定）；無二噁英排放，噪聲<30db。	不用分揀、清洗，不分塑料種類。 （創(chuàng)新連續(xù)式生產(chǎn)）

熱裂解工藝對比：

序號	對比項(xiàng)目	本項(xiàng)目工藝	國內(nèi)（如河南、山東）工藝	某上市公司工藝
1	工作方式	連續(xù)式不間斷	間斷式	單體爐連續(xù)生產(chǎn)
2	處理對象	所有有機(jī)合成固廢，如廢輪胎、廢塑料合成編織物等，不分揀、不清洗。	限處理廢輪胎、不能處理廢塑料。	限處理廢輪胎、不能處理廢塑料。
3	進(jìn)料方式	全自動(dòng)進(jìn)料、全封閉管道輸送，自動(dòng)計(jì)量，無噪聲，清潔生產(chǎn)；料倉在線測氧，氮?dú)庵脫Q，*無氧進(jìn)料。	人工或借用機(jī)械整輪胎推進(jìn)；鋼絲及碳黑人工或借用機(jī)械拉出，粉塵污染，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。	自動(dòng)，高溫出料（350℃）冷卻方法。
4	出料方式	無間斷連續(xù)高溫出料，設(shè)置水冷臨儲(chǔ)倉，水冷垂直輸送，無粉塵污染。		自動(dòng)，高溫出料（350℃）冷卻方法。
5	波動(dòng)熱解催化管式爐	不間斷連續(xù)生產(chǎn)。也可隨時(shí)關(guān)開機(jī)。 1、特種材料組成，耐溫、耐磨、耐腐蝕。 2、機(jī)械波動(dòng)，受熱均勻。 3、機(jī)械清焦。 4、單機(jī)產(chǎn)量高，2000kg-3000kg/h。 6、催化低溫?zé)峤馓岣呋罨翱s合，聚氫轉(zhuǎn)移，能耗效率高。	1、單爐體ф2600X6600，30m³，容積小,*多能裝8噸輪胎，日產(chǎn)量8-12噸，年處理量<4000噸:   2、整個(gè)輪胎裝爐，受熱不均，能耗高。	單爐體，產(chǎn)量低，600kg/小時(shí)連續(xù)24小時(shí)不停頓生產(chǎn)，14.4噸/天，年處理量約在4500噸左右，能耗高。
6	加熱方法	熱風(fēng)交換，溫度可控，受熱均勻，能耗低，爐體壽命長。	直接加熱，局部高溫溫差大，易結(jié)焦粘壁影響爐體使用壽命。	不詳
7	管道	主管道增設(shè)氮?dú)馇鍜哐b置及“阻斷罐”，不易堵塞，易清理。	易堵塞	不詳
8	催化改質(zhì)	專用改質(zhì)催化劑，改善油品質(zhì)量脫硫除臭，提高閃點(diǎn)十六烷值，提高柴油餾分品質(zhì)。	無	無
9	制氮充氮	增設(shè)制氮充氮工藝，無氧熱解，無二噁英產(chǎn)生，連續(xù)高溫出碳，*可靠。	無	無
10	光氧UV處理	裂解爐燃燒廢氣增加了軍轉(zhuǎn)民UV處理技術(shù)，使排放遠(yuǎn)低于國標(biāo)，真正做到微排放、零污染。	無	無
11	尾氣利用	燃燒廢氣余熱用于原料烘干；生產(chǎn)線不消耗外部能源，多余尾氣（可燃?xì)猓┕┌l(fā)電其他生產(chǎn)或應(yīng)用。（處置一噸廢塑料約可利用可燃?xì)?/span>200 m3）	僅利用部分，無尾氣時(shí)尚需要外部能源。	已經(jīng)利用
12	控制	遠(yuǎn)程控制，在線檢測，現(xiàn)場機(jī)器人操作。	人工控制	自動(dòng)控制
13	工程設(shè)計(jì)	模塊化組合，符合（HG/T20688-2000），（HG/T20519-2009）化工工藝設(shè)計(jì)	無	不詳

六、項(xiàng)目的生產(chǎn)
本項(xiàng)目的生產(chǎn)是一個(gè)典型的智能化清潔生產(chǎn)過程，生產(chǎn)崗工人每班2～3人可操控單套和2套生產(chǎn)線。
6.1生產(chǎn)過程描述
6.1.1預(yù)處理
a去除金屬類雜物，如鐵絲鐵皮等，設(shè)備為電磁鐵式永磁鐵。
b破碎，一般破碎成50mm2左右，設(shè)備為標(biāo)配撕碎機(jī)。
C去除水分，含水率保持在5%以下，設(shè)備為自帶烘干機(jī)，熱源利用熱解廢氣。
6.1.2熱解
a上料：在爐前端設(shè)有料倉，已預(yù)處理好的干料送入料倉內(nèi)，并按比例與裂解催化劑攪拌均勻，由氮?dú)庵脫Q出料倉內(nèi)空氣，料倉內(nèi)氧含量幾乎為零，料倉內(nèi)的料與催化劑由機(jī)械不間斷地送入“爐”內(nèi)，完成密閉無氧連續(xù)加料工藝。
b熱解：熱解過程一段為“預(yù)熱和初級熔融”，受熱后蒸發(fā)出水分，水進(jìn)入循環(huán)利用系統(tǒng)；后段以熔融為主，在熱解催化劑作用下，一步PVC分子析出→Hcl+小分子烴類，以PVC（聚氯乙烯）為例，99.5%以上的氯被分解，剩余物主要為碳?xì)浠衔铮坏谌巍巴耆珶峤狻?，C-H主鍵斷裂，生成烯烴小分子?！盃t”徑視產(chǎn)量要求分別為多種，均采用葉片推進(jìn)，“葉片”不間斷運(yùn)動(dòng)，不僅為物料在爐內(nèi)運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力，同時(shí)使物料不斷翻動(dòng)，促使受熱均勻，加快熱解速度，加速把氣體烴與固態(tài)殘?jiān)蛛x，由于“葉片”外徑略小于內(nèi)徑，起到機(jī)械清焦作用，*“爐體”內(nèi)不結(jié)焦。加熱方法采用“爐”外熱風(fēng)加熱，熱風(fēng)爐自動(dòng)控溫，熱源采用爐產(chǎn)生的裂解不凝氣（主要成分為甲烷），熱解后餾出的低分子油分通過油氣管道進(jìn)入后端“成油系統(tǒng)”，固體殘?jiān)ㄖ饕煞痔?，含有不?jīng)清洗廢塑料的無機(jī)物及少量催化劑殘留物）通過“葉片”推進(jìn)運(yùn)動(dòng)，排入“水冷卻”碳渣收集罐內(nèi)，輸送至臨儲(chǔ)倉內(nèi)。完成廢塑料終ji處置全過程。
c爐的供熱：“連續(xù)式催化熱解爐”不需外部供應(yīng)熱源，在廢塑料熱解過程中，少量C4以下碳?xì)浠衔镆圆荒芤夯臍鈶B(tài)存在，經(jīng)純化后作為“熱解”熱源（主要成分為甲烷），且自給有余。多余部分可用于發(fā)電或作為熱源供鍋爐或生活使用。
d成油系統(tǒng)：“熱解爐”餾出的低分子油氣通過油氣管道進(jìn)入“成油系統(tǒng)”。①氣固分離，將油氣中懸浮的少量碳黑顆粒分離。②比較潔凈的油氣進(jìn)入催化塔，通過專用“改質(zhì)催化劑”重整改質(zhì)，提高油餾分品質(zhì)，提高閃點(diǎn)和十六烷值，達(dá)到改善油的品質(zhì)。③油氣進(jìn)入熱交換系統(tǒng)，得到液體油和水的混合物，再由專用油水分離器使油水分離，水循環(huán)利用，油為主要產(chǎn)品。
e“熱解爐”加熱產(chǎn)生“燃燒廢氣”含有較高熱值。首先導(dǎo)入預(yù)處理系統(tǒng)“烘干機(jī)”，作為“烘干機(jī)”的熱源，對廢塑料加熱，去除其中的水分，然后經(jīng)過除氯脫硫及金屬光合作用，達(dá)到達(dá)標(biāo)排放。這是整個(gè)工藝過程中唯yi排放氣點(diǎn)，排放結(jié)果遠(yuǎn)好于guo家規(guī)定《鍋爐大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）和《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-1993）。
6.2廢塑料處理后的生成物
廢塑料熱裂解處理的利用率達(dá)到99%以上，除去水分幾乎全部利用。
1、處理后生成的液體燃料油（俗稱毛油）占30%-75%（由廢塑料品種和含雜率決定），可作為柴油原料油直接出售給專業(yè)煉油廠，或進(jìn)一步精煉純化為清潔柴油（國標(biāo)5以上）。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)直接出售毛油。
2、固體碳渣約占15%-25%，由原料種類和含雜率決定。其主要成分為碳，因熱解過程無碳元損失而含碳很高，是非常好的固體燃料，發(fā)熱量達(dá)到6000大卡以上，可直接出售。
3、可燃?xì)饧兌群芨?，主要成?C4 以下的烷氫類可燃?xì)猓愃萍淄椋?，作為熱解熱源自用，多余部分可用于生活用氣、燃?xì)忮仩t或供發(fā)電等用，每噸廢塑料熱解產(chǎn)生燃?xì)獬O(shè)備自用外，還富余約200m3。

七、項(xiàng)目的環(huán)境保護(hù)
1、無廢水
使用本設(shè)備裝置，廢塑料不需分類、清洗，避免了水的污染。整個(gè)工藝過程不產(chǎn)生廢水，冷卻用水封閉式循環(huán)使用，不外排。
2、無有毒有害氣體
處置工藝過程是在無氧密閉環(huán)境中進(jìn)行，不接觸氧氣（空氣），不產(chǎn)生二噁英及其他有害氣體。
3、無固廢
廢棄塑料經(jīng)無氧裂解后除轉(zhuǎn)化產(chǎn)生燃油和燃?xì)馔?，剩余殘?jiān)饕煞譃樘?，是很好的固態(tài)燃料，熱值在6000大卡以上，可作為成品直接出售。
綜上所述，經(jīng)處理后的廢棄塑料全部轉(zhuǎn)化為液、氣、固三相清潔能源。
4、尾氣處理
配套的小型加熱爐（200萬大卡，油氣兩用）排放量是全套設(shè)備的唯yi排放點(diǎn)，廢氣排量近似30人食堂煮飯燃燒天然氣的排放量，燃燒廢氣通過脫硫脫氯和“二氧化鈦金屬光合作用”的處理方式，使燃燒廢氣的排放達(dá)到并遠(yuǎn)好于guo家規(guī)定《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）和《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-1993）。

八、生產(chǎn)an全
1、本裝置在相對封閉獨(dú)立的環(huán)境下運(yùn)行，自動(dòng)化程度高、智能化遠(yuǎn)程控制，有利運(yùn)行操作*。
2、本裝置關(guān)鍵設(shè)備采用高質(zhì)耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的特制材料，使用壽命長，維修少。
3、儲(chǔ)油罐采用特種材料，即便罐外溫度高達(dá)1300℃時(shí)，罐內(nèi)仍能維持常溫，可遊免火災(zāi)帶來的危險(xiǎn)。同時(shí)產(chǎn)出油品須及時(shí)運(yùn)走。
4、本技術(shù)熱裂解溫度較低（＜400℃），為常壓裂解，不產(chǎn)生高壓，爐體表面溫度小于45℃。同時(shí)，配置有溫度、壓力電顯和數(shù)顯雙重顯示，防爆阻火，超壓自控雙重保護(hù)裝置，良好的接地和防靜電裝置等。設(shè)備an全性能優(yōu)越。
5、采用xian進(jìn)的動(dòng)、靜密封技術(shù)和密封材料，能*設(shè)備運(yùn)行過程無泄漏。
6、本工藝采用連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)全過程“氮?dú)獗Ｗo(hù)”工藝，生產(chǎn)an全性有保障。設(shè)計(jì)參照了*xian進(jìn)技術(shù)，屬國內(nèi)初創(chuàng)。
九、物能平衡性
物料平衡、能源平衡和水平衡如下：
①物料平衡：該工藝過程中，反應(yīng)物僅為塑料高分子在熱裂解下形成：輕質(zhì)油（毛油）、燃?xì)猓淄?、乙烷）和碳黑，反?yīng)物料完全平衡。反應(yīng)輔助物料為催化劑和氯離子、綜合劑（堿）。前者（油、氣）少量進(jìn)入碳黑之中，后者生成鹽（少量），實(shí)現(xiàn)輔助物料完全平衡。
②能源平衡：該技術(shù)工藝過程中，能量的外供限于電能，其用電量供催化裂解過程中的物料輸送、物料預(yù)處理、物料撕碎等動(dòng)力用電；裂解所需的熱能全部由熱解生成物中的不凝氣（主要成分為甲烷）提供，完全實(shí)現(xiàn)了能量平衡和節(jié)能。
③水平衡：該工藝過程中無反應(yīng)水，無需消耗水，冷凝水循環(huán)使用，少量蒸發(fā)后適量補(bǔ)充，且補(bǔ)充量很小，可忽略不計(jì)，不存在水平衡問題。
十、經(jīng)濟(jì)效益
1、處理量
生產(chǎn)線每小時(shí)設(shè)計(jì)處理量為2500kg～3000kg，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和隨時(shí)關(guān)停。設(shè)備設(shè)計(jì)為模塊化，可任意組合用多條生產(chǎn)線滿足處理量的需要。
2、經(jīng)濟(jì)分析
     總成本：
a能耗（電）40度/噸（此“噸”為廢塑料，下同），生產(chǎn)過程基本不消耗水，熱解不需外部能源；電按1.0元/度，計(jì)40元/噸；
b人工費(fèi)（含社保福利）：10000元/人.月×16人×12月/年＝192萬元／年，按年達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)計(jì)，折合128元/噸；
c固定資產(chǎn)折舊：設(shè)備按10年、建筑設(shè)施按20年平均折舊，殘值率取5％，按達(dá)產(chǎn)估算折舊攤銷為130元/噸；
d催化劑等原料成本60元/噸；
e其他（如原材料購進(jìn)）200元/噸。
合計(jì)總成本：558元/噸x1.5萬噸/年=837萬元/年；

總收入：
處理后的三相能源產(chǎn)品量會(huì)因原料品種差異而各自岀成率不同，按生活垃圾中廢塑料處理后產(chǎn)生品測算，每噸廢棄塑料處理后（通常）產(chǎn)生燃油0.35噸和高熱值碳0.2噸及富余高純?nèi)細(xì)?00㎡?？偸杖胧窃撊?xiàng)銷售收入之和。
a燃油（毛油）出油率30%計(jì)4500電/年，現(xiàn)市價(jià)4000～5000元/噸，按4000元/噸收入約1800萬元/年；
b碳渣按15%約2250噸/年，市價(jià)約600元～2000元/噸。按600元/噸計(jì)收入135萬元/年；
c每噸廢塑料處理后富余高純?nèi)細(xì)饧s200m3 ，可發(fā)電500～600度，自用或入網(wǎng)。因現(xiàn)模太小此項(xiàng)暫不計(jì)。
達(dá)產(chǎn)產(chǎn)品總收入1935萬元/年；
年利潤：1935-837=1098萬元；
年納企業(yè)所得稅（稅率按25％）：274.5萬元。
稅后年利潤：823.5萬元。
由此測算，3年內(nèi)（含建設(shè)期6個(gè)月）可收回全部投資。

十一、技術(shù)的應(yīng)用范圍
1、廣大農(nóng)村推廣應(yīng)用地膜（DE），應(yīng)對干旱寒冷的不利氣候?qū)r(nóng)作物生長節(jié)水節(jié)肥提高產(chǎn)量起到了作用，但由于不合理的農(nóng)膜管理導(dǎo)致了嚴(yán)重的“白色污染”。目前機(jī)械化回收農(nóng)田廢棄殘留農(nóng)膜已沒有技術(shù)問題，但回收后的農(nóng)膜終ji處置不盡人意，如果作為再生塑料（降級使用），農(nóng)膜的清洗成本太高，使用大量水資源，易引起水污染；農(nóng)膜回粒含雜質(zhì)太多，不能廣泛使用。本工藝的終ji處理，不需分揀、不需清洗，即可進(jìn)入生產(chǎn)流程。
2、生活垃圾分類后，廢塑料等有機(jī)合成固廢的處理，本技術(shù)工藝比焚燒發(fā)電投資省，建設(shè)周期短，經(jīng)濟(jì)效益高。特別適合“存量垃圾”的處理，陳腐垃圾由于堆放時(shí)間長，其他有機(jī)物會(huì)發(fā)酵腐爛分解，廢塑料的含量相對提高（約含20%-30%），分揀處置工藝相對簡單：去除建筑垃圾、無機(jī)及腐殖質(zhì)外，剩下就是廢塑料類等有機(jī)合成物等可燃物，也無須分揀直接進(jìn)爐。使人頭疼的垃圾填埋場、垃圾山、垃圾谷將成為“城市煤礦”、“城市油田”。
3、專業(yè)工廠產(chǎn)生出的大量低值廢塑料，如再生紙廠、廢塑料（尼龍、化纖）廠等，如年產(chǎn)10萬噸再生紙的小型再生紙廠，年產(chǎn)生的廢塑料就高達(dá)5000噸以上。川內(nèi)有的再生紙廠一個(gè)廠年產(chǎn)生廢塑料13萬噸，堆積如山。
4、處理廢塑料的同時(shí)還可以一同處理廢橡膠、廢皮革等。如制鞋廠、拆車廠等，都有此類大量影響環(huán)境an全的廢棄物可以利用。
5、海洋（包括江、河、湖）漂浮的廢塑料垃圾、爛漁網(wǎng)等，打撈后可直接處理利用。
6、本工藝設(shè)備不僅可以處理廢棄塑料，同一臺(tái)爐只要調(diào)控不同的熱解溫度（zui高1100℃）和料速（限值5倍），還可以用于處理一切可燃物料。例如生活垃圾、餐廚垃圾、醫(yī)療有機(jī)固廢、各種含油污泥、焦油渣、油漆渣等等。  
7、可用于生物油的提取，提取率高達(dá)95%以上，提取后還可同時(shí)將殘?jiān)瞥筛邿嶂堤俊?br />8、本生產(chǎn)線還可用于各種物料的干燥，是一套非常理想的干燥設(shè)備。

十二、結(jié)論
本項(xiàng)發(fā)明zhuan利技術(shù)對廢棄塑料無需分類和清洗，能夠便捷地?zé)o害化處理和資源化利用，將其分解為燃油、碳黑、燃?xì)?，全部變廢為寶。處理過程無二次污染，破解了能夠大規(guī)模、工業(yè)化、低成本、沒有污染處理廢塑料的*性難題，是一項(xiàng)重大科技創(chuàng)新。